De eerste stap bij het bereiden van op olie gebaseerde koolstofnanobuisdispersie is het bereiden van de benodigde materialen. Ze omvatten voornamelijk: hoogwaardige koolstofnanobuisjes, geschikte olieachtige oplosmiddelen, dispergeermiddelen en stabilisatoren. De selectie van deze materialen is cruciaal voor de prestaties van de uiteindelijke slurry.
Dispersie: Het gelijkmatig verspreiden van koolstofnanobuisjes in olieachtige oplosmiddelen is een belangrijke stap bij het bereiden van geleidende slurries. High-energy ball frezen, ultrasone behandeling en andere methoden kunnen worden gebruikt om de agglomeratie van koolstofnanobuisjes te breken en een uniforme dispersie in olieachtige oplosmiddelen te bereiken.
Stabiliteit: Om de stabiliteit van koolstofnanobuisjes in olieachtige oplosmiddelen te verbeteren, kunnen geschikte hoeveelheden dispergeermiddelen en stabilisatoren worden toegevoegd. Deze additieven kunnen effectief voorkomen dat koolstofnanobuisjes weer agglomereren en zorgen voor de uniformiteit en stabiliteit van de slurry.
Nadat de koolstofnanobuisjes met succes zijn gedispergeerd en gestabiliseerd, is de volgende stap het bereiden van de olieachtige slurry. Afhankelijk van specifieke behoeften kan de verhouding van koolstofnanobuisjes, olieachtige oplosmiddelen en andere additieven worden aangepast om ideale geleidende eigenschappen en verwerkingseigenschappen te verkrijgen. Tijdens het voorbereidingsproces moet aandacht worden besteed aan gelijkmatig roeren om ervoor te zorgen dat de componenten volledig gemengd zijn.
Nadat de bereiding van de geleidende drijfmest met olieachtige koolstof is voltooid, moet deze worden getest op prestaties, zoals geleidbaarheid en stabiliteit. Volgens de testresultaten kunnen de parameters in het voorbereidingsproces worden aangepast om de mestprestaties te optimaliseren. De geoptimaliseerde geleidende slurry kan op grote schaal worden gebruikt in elektronische verpakkingen, geleidende coatings, flexibele elektronica en andere velden, die sterke ondersteuning bieden voor de ontwikkeling van de moderne elektronica-industrie.
Het bedrijf gebruikt meertraps continue nano-dispersieprocestechnologie van geautomatiseerde productielijnen voor productie, die effectief de uniforme dispersie en kwaliteitsconsistentie van koolstofnanobuisjes garandeert.